牦牛屠宰后剝下的鮮皮，未加工以前的牛皮、腌皮均叫“生皮”或“原料皮”。原料皮未經(jīng)脫毛鞣制的皮叫“裘革”，經(jīng)脫毛鞣制的叫“革”。     牦牛原料皮含犢牛皮(1歲以?xún)?、小牛庫、大牛皮類(lèi)。犢牛生皮，可加工毛手套、毛帽、毛皮衣、毛皮鞋，大、小牛皮加工成底革、面革、機械用革等而縫制卑箱、皮包、皮衣、皮靴、槍套炮衣、皮帶等各種日用品、工業(yè)用品。          二、牦牛皮結構     (一)表皮     表皮分角質(zhì)層，粒層，棘層，基層4層。     角質(zhì)層：較厚的一層，由許多層扁平鱗狀角質(zhì)化細胞疊積而成。     粒層：是一層不連續的細胞層，細胞呈鱗狀或梭形。     棘層：細胞層次不多，約5～8層，細胞呈不規則多邊形。     基層：由一層緊密排列成木柵狀的立方狀或矮柱狀細胞組成。     (二)真皮     真皮平均厚度4.52mm，分乳頭層、網(wǎng)狀層兩層。真皮中分布有毛，脂腺、豎毛肌、血管、神經(jīng)。     乳頭層：比網(wǎng)狀層薄。特征是在與表皮交界處形成特別致密的細纖維網(wǎng)狀層，很厚，層中細胞成分少，主要由粗大的膠原纖維束組成。     (三)肌皮     肌皮是真皮層與肌肉連結的一層。從解剖組織學(xué)觀(guān)點(diǎn)，這一層不屬于皮膚范疇，是肌膜。          三、牦牛革質(zhì)量與理化值     牦牛皮革按0.5歲與大牛皮兩種對比如下：     (一)0.5歲原料皮與大牛皮質(zhì)量對比     0.5歲犢牛原料皮外觀(guān)毛色亮，無(wú)虻孔疤痕。經(jīng)測定統計，鮮皮面積1.14±0.13m，干皮平均3.68kg，皮革平均面積1.09m，為大牛皮成革1.75m的62%；正面革厚度1.64mm，為大牛皮1.99mm的82.41%，且厚薄一致，成革率，利用率均為100%，說(shuō)明0.5歲犢牛皮遠遠優(yōu)于大牛皮，是原料皮中上等品。0.5歲犢牛皮特指全哺乳所宰殺的，以下相同。     (二)0.5歲犢牛皮與大牛皮成革質(zhì)量對比     0.5歲犢牛皮正面革革面遠較大牛皮光滑細致，松面少，皺紋不明顯且纖維緊密度一致，革身豐滿(mǎn)，彈性好，做皮鞋面革下料面積可增加6～10%，與黃牛犢皮，小黃牛皮的“組織緊密、細致堅實(shí)、厚度一致”媲美。     (三)0.5歲犢牛皮與大牛皮正面革理化值對比     0.5歲犢牛皮與大牛皮正面革均采用鉻鞣生產(chǎn)工藝制成。0.5歲犢牛皮抗張強度等主要指標并不比大牛皮低，且其它較近似，其質(zhì)量不亞于大牛皮，有的還略超過(guò)。此外，0.5歲犢牛絨面革比同等大牛皮的絨頭緗勻；有條件制成高檔，色彩鮮艷的制品，而且色差小，絲光感強。     (四)0.5歲犢牛皮與大牛皮正面革革面比較     0.5歲犢牛皮加工的正面革、修面革，絨面革與大牛皮同類(lèi)革相比，平均可提高一個(gè)等級，無(wú)等外，二、三級較高。正面革二級占20%，比大牛皮革高15～17%，絨面革一級占2.3%，比大牛革高2%。如果保管不霉變，運輸不折壞則不會(huì )有絨面革，且正修面革一、二級會(huì )達到28%以上(鮮皮及時(shí)加工數據)。          四、牦牛皮的缺陷     凡是降低牛皮質(zhì)量的各種因素通稱(chēng)缺陷。缺陷分兩個(gè)方面：一是生活缺陷，如虻害、癬、虱叮、鞭傷、鞍傷、咬傷、抵傷、石頭打傷、拔割毛傷等，二是屠宰后剝制的缺陷，如剝皮傷、防腐、保存不當等所造成的缺陷。     (一)虻害     虻害即牛皮蠅危害。牛皮蠅多危害牛的背腰部、臀部，即皮板中部，是牦牛最大的缺陷，嚴重影響皮革質(zhì)量與利用率。     (二)描刀     描刀是屠宰剝皮過(guò)程中技術(shù)差所造成的刀傷缺陷，應培訓或宣傳剝皮這方面的操作技術(shù)。     (三)腐爛     折疊腐爛：鮮皮在晾曬過(guò)程中沒(méi)有鋪伸，在折疊部分由于里面潮濕發(fā)霉所致。     夾心腐爛：鮮皮由于曝曬或氣候特別干燥而失水過(guò)急，使皮的邊緣已經(jīng)干燥，中層仍然潮濕所造成的腐爛。     陰雨腐爛：鮮皮不能及時(shí)運到加工廠(chǎng)而遇到陰雨天，不采取鹽腌，攤開(kāi)等防腐方法所造成的腐爛。     開(kāi)凍腐爛：產(chǎn)區于冷季零星宰剝的皮，以折疊凍干法保存，一凍一消所造成。     燜爛：鮮皮剝下后，不及時(shí)將皮板上附著(zhù)的脂肪，肌肉等剔除，致晾曬時(shí)受熱不勻或邊緣卷縮處潮濕，時(shí)間一長(cháng)就腐爛。     (四)皺裂     產(chǎn)區許多地方剝皮后，不是鋪伸平放晾曬，而是鮮皮折疊翻曬，致形成“折皮”、“多折皮”，更有甚者，將鮮皮隨便扔在一邊，任其自然燥形成“疙瘩皮”，嚴重影響革質(zhì)量。     (五)灼傷     灼傷不是燒傷，是晾硒時(shí)強烈陽(yáng)光所致。如將鮮皮放到灼熱的石頭、石板、水泥地坪，砂地上曬，使皮板收縮變質(zhì)變脆，致成“石灼”、油潰”、“走油”皮，降低革質(zhì)量，嚴重的破損無(wú)用。     (六）枯瘦     冷季末，草原缺草，疾病侵襲致死的牛皮叫“枯瘦皮”，使用價(jià)值很低．          五、牦牛皮的防腐     (一)自然干燥     是將鮮庠自然干燥到含水量15%以下，抑制微生物繁衍，到防腐的目的。牦牛產(chǎn)的干皮，具有簡(jiǎn)易，成本低，運輸方便等優(yōu)點(diǎn)，是牦牛產(chǎn)區慣用的防腐方法。自然干燥時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：     1．剝下的鮮皮應去掉殘留的油脂，肌肉與凝血等物。     2. 應鋪伸在平坦隔潮的地坪上晾曬。晾曬時(shí)溫度以不超過(guò)35度為宜。     3．如果鋪在石頭、石板、水泥地、砂子上晾曬，一定要在早晨太陽(yáng)出來(lái)前后，地面不熱時(shí)鋪開(kāi)晾曬。     4. 晾曬時(shí)毛面朝陽(yáng)光，陰時(shí)肉面朝上。     (二)凍干干燥     這種在牦牛產(chǎn)區也是常用的干燥方法。宰剝下的鮮皮不晾曬，借宰時(shí)氣溫低，讓其凍結保存或凍干。這種方法省晾曬費力，但若不及時(shí)處理，則發(fā)生前述開(kāi)凍腐爛現象。     (三)鹽腌法     鹽腌法是采用食鹽或鹽水來(lái)處理鮮皮的一種較科學(xué)的方法。經(jīng)這種方法處理后的皮不腐爛，保持鮮皮特性，更重要的是杜絕淡干皮原料皮出現松面，避免給加工帶來(lái)不良后果。據甘肅省輕工研究所報導：按皮的數量計，牦牛淡干皮成革松面率達100%，而鹽腌皮最高才25%。另外，鹽腌皮還可縮短生產(chǎn)周期，省去刮軟這一道工序。牦牛產(chǎn)區不缺鹽，也容易推廣。     青海省皮革廠(chǎng)經(jīng)5000多張試驗，鹽腌皮除皮革豐滿(mǎn)、彈性好、粒面細、毛孔清晰等外，其抗張強度平均提高38%，崩裂強度提高42%，正品率平均提高2.6%，松面率減少52%。以上無(wú)論哪一種防腐法，均應去掉皮板上脂肪、肉與血、糞便等物，切忌水洗去污，以免造成“水浸皮”。          六、牦牛皮的保管與運輸     牦牛鮮皮經(jīng)防腐處理后，雖然耐貯藏，但是無(wú)論防腐方法怎樣優(yōu)良，都會(huì )隨時(shí)間，保管條件的變化而逐漸發(fā)生變化。一張好的牛皮如果保管不當，就會(huì )受潮發(fā)霉，蟲(chóng)蛀鼠咬，壓榨斷裂等而變成次皮。因此皮張的保管，運輸工作很重要。     牛皮有怕熱，怕潮，怕蟲(chóng)鼠，怕水四怕。所以牛皮不能堆放在露天之下，要設置專(zhuān)庫房。庫房溫度應在1O度左右，最高不超過(guò)25度，最適宜濕度為50%左右，使原皮含水量保持12～20%之間，不至干裂或受濕發(fā)霉；倉庫要建在地勢高燥的地方，庫內要干燥，通風(fēng)(最好有空調設置)，陰涼，并無(wú)鼠、蟲(chóng)害。淡干皮應堆放在距地面17～33cm的木楞并鋪有席子的上面。     皮張庫要分路分等碼垛。剛晾干的皮張，碼垛應在日落，氣溫下降后進(jìn)行；不要緊貼墻壁，垛中部每隔一段時(shí)間應滅蟲(chóng)一次或置放樟腦。運輸打捆時(shí)，應排列整齊不準折疊。          七、牦牛皮的鞣制     (一)牦牛毛皮鞣制制革方法     牦牛毛皮與其它毛皮一樣，鞣制方法很多，主要有鉻鞣、明礬鞣、福爾馬林鞣、混合鞣、土法酸鞣等。其中明礬鞣、混合鞣較簡(jiǎn)易實(shí)用，但無(wú)論哪一種鞣制方法，整個(gè)過(guò)程都分準備、鞣制、整理三個(gè)工序。     1.準備工序     凈水：淡干皮吸水軟化，使其恢復呈鮮皮狀態(tài)(鹽腌的要脫鹽)。     削里：將復原的濕皮置放在刮臺上或刮機里除去殘肉、脂肪等，并使其進(jìn)一步軟化。     脫脂：用肥皂三份，碳酸鈉一份，水10份配成脫脂液，然后在容器中加入為濕皮重4～5倍的溫水(38～40℃)，再加入脫脂液15%，投入削里的皮充分攪拌5～10min后，再換一次洗液仔細攪拌，直至無(wú)油脂氣味，且脫脂液中肥皂沫不再消失為止，如果發(fā)現腹部，乳房部有脫毛現象，應立即取出漂洗。     水洗：脫脂后的毛皮，應立即用清水漂洗，除凈絨毛中肥皂汁，取出瀝凈水后再重新用清水洗一次。     2.鞣制工序     (1)明礬鞣法     鞣液配制：明礬4～5份，加食鹽3～5份，水100份。先用溫水將明礬溶解，然后加入剩余的水和鹽混勻。     鞣制方法：取為濕皮重4～5倍的鞣液倒入缸(池)內，投入漂洗瀝干的毛皮，充分攪拌。隔夜以后，每天早晚各攪拌一次，每次30min左右，浸泡7～10h結束。鞣制好的，將肉皮面向外，疊成四折在角部用力壓盡水分，在折疊處呈現不透明白色，似綿 紙狀。鞣泡時(shí)溫度應保持在30℃左右；結束后肉面不要水洗，毛面用水沖洗一下即可。     (2)鉻明礬碳酸鈉混合鞣法     鞣液配制：鉻明礬280g，加碳酸鈉56g、鹽410g、水10kg。稱(chēng)取水1.5kg加入鉻明礬，加熱溶解。另外稱(chēng)取水0.5kg溶解碳酸鈉，然后一面攪拌一面緩緩加入到鉻明礬溶液中混勻。     鞣制方法：將剩余8kg水倒入容器，加入食鹽溶解，再加入鞣制的原液2/3配成鞣液。然后將浸酸后的毛皮浸入其中(即；鹽500g，鹽酸20毫升用100g溶水中制成鹽酸液，置毛皮于容器內浸泡2～3h瀝水后，即為浸酸毛皮。最初20min要不停地攪拌)不停地攪拌，使皮均勻吸入鞣液。鞣液溫度應控制在35℃左右。第二天再加入剩余的1/3原液，進(jìn)行攪拌。鞣制時(shí)所用的液量約為濕皮重的3～4倍。鞣制結束后的檢驗方法同明礬鞣制。     (3)中和     中和的目的是防止成品變硬影響質(zhì)量。將鉻鞣后的毛皮充分水洗，除去過(guò)剩的鞣液。然后投入2%的硼砂溶液中，攪拌1h后，取一小塊皮邊用石蕊紙檢查呈微酸性時(shí)，就取出水洗干燥。     3．整理工序     (1)加脂：將蓖麻油10份，放入10份肥皂液中，使其充分乳化成脂液(水100份)。然后將脂液均勻涂抹在半干狀態(tài)毛皮的內面，涂完后肉面與肉面重疊一夜，然后繼續干燥。     (2)回潮：在加脂的肉面適當噴灑水分使其回潮。灑水后的毛皮，肉面重合用塑料袋或布包扎后壓以石塊或重物，使其充分吸收水分，24h回潮完成。     (3)刮軟：回潮后的毛皮，放入刮軟機或平的木板上用鈍刀輕刮肉面使其變白。     (4)整形整毛：將刮軟后的毛皮毛面向下，釘在木板上使其伸展陰干。不能日曬。充分干燥后用浮石或砂紙將肉面磨平，然后取下修整。最后用梳子梳毛修剪。工廠(chǎng)整形整毛為機械制作。牦牛皮毛皮鞣制僅局限于l歲以?xún)葼倥Ｆ?     (二)牦牛皮制革方法     采用鼓池結合浸水，灰退脫毛，一浴鉻鞣(或其它鞣)，復鞣填充的方法。     (三)牦牛皮制絨面摹方法     采用鼓池結合浸水，灰退脫毛，鉻一拷結合鞣制的方法。          八 牦牛皮的發(fā)展預測     中國牦牛約有1300萬(wàn)頭，預計到本世紀末可能發(fā)展到1500萬(wàn)頭以上，其中新疆利用天山高寒草場(chǎng)1.1億畝，就可由現在18萬(wàn)多頭發(fā)展到100萬(wàn)頭以上。隨著(zhù)對牦牛經(jīng)濟雜交，本種選育的逐步深化，在解決人犢爭奶的同時(shí)，定會(huì )加速牦牛牛群周轉，緩和肉奶、絨(毛)、皮等原料及制品供不應求的矛盾。本世紀末，依據下線(xiàn)牦牛1500萬(wàn)頭，其中生產(chǎn)母牛占50%，每年繁殖成活60%，出欄全哺乳公犢200萬(wàn)頭(公母各半，后備牛25萬(wàn)頭)和其它牛205萬(wàn)頭，共計405萬(wàn)頭(出欄27%)，則每年比以往多出欄300萬(wàn)頭(以往年平均出欄7%左右)，即每年多生產(chǎn)300萬(wàn)張原料皮，多生產(chǎn)21萬(wàn)噸牛肉。300萬(wàn)張牛皮中有200萬(wàn)張優(yōu)質(zhì)犢牛皮和200萬(wàn)kg絨毛(平均每頭可剪拔絨毛1kg)。